导电滑环在造纸机械中的工作原理：造纸机械主要是从流浆箱出来以后，均匀地铺在网布上，而网布是由胸辊和导电滑环过孔撑起来带动，有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。网布下面有刮水板（水线之前）和真空吸水箱（水线之后），这一部分统称为网部；之后就是压榨部，包括几对压榨辊上下挤压脱水；亚榨不完了就是烘干部，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。
     机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；由几十个烘缸，导辊可以调节毛毯包角大小来调节烘缸和湿纸页的接触面积；再到施胶辊，一般是一对，后面一般还得安装几对烘缸进行干燥脱水；压辊，最后一道程序，上下表面压光后就可以卷纸了，卷成需要的成品纸,机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸.也比机制的棉软,特别体现在书画用纸上.为了降低能耗、优化产品质量，提高劳动生产率、现代化的造纸设备多采用多导电滑环电机分部传动，滑动调速技术引入空气压缩机领域，是近几年来各空压机厂家研究的重要课题。各大牌专业空压机供应商都推出了自己导电滑环空压机产品，并迅速在其高端市场具有很不错的表现。
      但目前，大量的工频空压机的应用非常普遍，因此，空压机的改造市场非常巨大。即在每一个传动分部安装交流电动机并配制相应的滑动器、要求各分部能够实现同步控制，也能够在一定的范围内调速。随着我国造纸工业装备的迅速发展，国内许多造纸企业对这方面的技术研究和应用开发已十分迫切。
      应用该技术跟踪生产过程中设备动态规律特征，有利于提高设备的运行可靠性和生产效率，且为不断改进导电滑环和提高造纸机械的设计与制造水平提供有力的理论依据。 

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