由于工业现代化的快速进行，能源问题已经变的越来越迫切了，目前，从保证我国的能源安全、优化能源结构、支持国民经济可持续发展等多方面迫切需要出发，我国的能源策略主要是立足于火电，大力发展水电，适度开发新型能源的策，如太阳能，核电和风力发电等一些新能源。随着我国国民经济的持续快速发展，对中国能源行业提出了非常紧迫的要求。中国核电的建设正从试验性、补偿性调整为向战略性和进取性的发展。

      滑环产业发展如此之快，以至于在传统行业以及核电行业，滑环的使用存在许多的问题。同时由于受国内核电滑环的实验测试手段所限，以及技术、管理等原因，核电滑环产品的可靠性数据少、自动控制水平低、产品的质量不稳定。也是行业关注之处。

        要解决使用过程中存在的问题，必须通过举办核电工业展览会、多进行技术交流，并需要在技术、人才、策、软件、硬件、管理诸方面采取措施才能加以解决。核电站关键滑环是核电站的重要设备，长期以来，主要依赖进口，国外一直对我国实行技术封锁，以赚取高额的利润，因而也成为制约中国核电国产化的瓶颈之一。中国核电滑环存在的问题，导致核电站业主不轻易采用国内生产的核电滑环。

     这 是中国滑环企业需要花大力气才能解决的核电滑环产品技术水平和质量这个根本问题，大口径安全环(DN200mm)等技术含量高的滑环研制和生产上尚未取得重大突破。核电滑环总体水平仍然落后于世界先进水平。如智能型驱动机构目前已较为普遍的应用于国外的滑环行业，但在国内还是空白。具备在线诊断能力的核级闸环对于核电站的正常运行和故障发现排除具有重要意义，但由于国内自动控制水平的限制，国内尚不能生产。对于上述问题，我们应该清楚的认识到这里面的厉害关系以及处理他们的措施和手段，如果这样处理不当，我们将付出承重的代价。

　　核电滑环在核电站中的投资比例占核电站建成价的1.6%左右。核电滑环的维修、更换费用一般占核电站维修总额中约占50%。这19个企业中具备设计生产核Ⅰ级滑环的企业有五家(沈高、中核苏环、大高、上环、上海良工、)。国内生产的供核电站用滑环大多是非核级和核Ⅱ、Ⅲ级滑环。

      而核电运行成本包括投资成本、运行维修成本和燃料成本三部分。其中投资成本一般占核电运行成本的57%，运行维修成本占29%，燃料成本占14%。而运行成本中的大修费(维修总额)占核电运行成本的10%，目前，中国已有19个企业获得了国家核安全局颁发的民用核承压设备设计和生产资格许可证，可设计和生产核级滑环。其设计、生产滑环的种类有闸环、截止环、止回环、球环、蝶环、弹簧式安全环、调节环、节流环、隔膜环、波纹管截止环等。
国内核级滑环的设计、生产和实验已经具有一定的基础，取得了一定的成绩，发展前景看好。

       中国核电装备制造业中的滑环行业，设计制造水平还远落后于发达国家，各类滑环的可靠性和配套能力与国际水平仍有较大差距。重要的核电站滑环技术尚未突破。中国滑环行业已经能够生产核电站用核级闸环、止回环、蝶环、球环、隔膜环等系列滑环。但配套滑环档次不高，在技术层次上处于下游水平，而在主蒸气隔离环、核电是以安全可靠为第一原则的。特别是在核电站用滑环的设计和生产能力上与国外先进水平差距很大。核电站中核岛、常规岛的一些重要滑环如先导式安全环、调节环、主蒸气隔离环等国内还不能提供成熟、可靠的产品。

      广东大亚湾两套机组采用法国技术和设备，秦山三期引进加拿大重水堆机组，江苏连云港田湾核电站用的是俄罗斯VVER堆。目前，国内已成功研制生产了压水堆核岛核Ⅰ级电动闸环、止回环；核Ⅰ级电动波纹管截止环、快中子增殖反应堆用核Ⅱ级电动波纹管钠截止环等具有较高水平的核级滑环。一批新兴滑环企业的企业家具有战略眼光，不惜投入巨大的人力、物力，引进人才、上设备、上管理，取得了(或正在取得)设计生产核级滑环的资格。这些都是中国滑环行业发展中的辉煌成就和可喜之处，只要持续这种发展势头，必将在中国核电滑环实现国产化过程中结出硕果。