高压滑环的安装涉及到很多技术参数以及技术问题，对于一般不太熟练的工人来说，是很难做的好的，对于高压滑环的安装以及调整，我们必须按照如下的步骤来进行：
1.高压滑环的配合和游隙由于高压滑环既要按高精度滑环要求，又要按高温滑环要求，所以在考虑其配合和游隙时，要顾及下面两点：
（1）由常温升至高温时的尺寸变化和硬度变化；
（2）高压下离心力所引起的力系变化和形状变化。
总之，在高压、高温的条件下，从配合和游隙的选择上要力求保持滑环的精度和工作性能，这是有难度的。
    为了保证滑环安装后的滚道变形小，过盈配合的过盈量不能取得太大，而高压下的离心力和高温下的热膨胀，或是抵销配合表面的法向压力。或是使配合面松弛，因此过盈量必须在考虑上述两种因素的前提下审慎地加以计算，在常温常速下有效的过盈量对于高压滑环可能是无效的。 如果计算结果这个矛盾太大（通常只有在超高压下才有这种情况），只有采取环下润滑法与静压润滑法并用的双重润滑措施，而这种方案有可能使滑环的dmn值突破300万的大关。
当滑环损坏时可能导致不预期的设备停止。
    纵然是每一小时的停机，由于滑环的提前损坏也可能造成巨大的生产损失，特别是资本密集的生产。 提供每一滑环用户无忧运转是我们的最终目的，然而，单靠滑环品质是无法保证无忧运转的，尚有其它因素会影响每一滑环的寿命期，这包括： 设备若是要发挥到最佳状况。滑环必须得到正确的对心工作并且避免极高温，潮湿及污染。
     适当的润滑与保养计划及滑环状况的监测工作亦是发挥滑环最高寿命的重点。无忧运转的观念是致力于滑环正确的服务及正确的保养之目标，目的是要将因滑环所造成的停机危险降至最低，并且确保滑环发挥其所有的潜力。现有完备产品及服务可协助您容易的进行滑环的按装与保养工作。
    那么，我们来分析一下滑环为什么会损坏 :
　　滑环属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了高性能的滑环，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使滑环损坏。所以，使用滑环应注意以下事项：
一、保持滑环及其周围环境的清洁 　　即使肉眼看不见的微笑灰尘进入滑环，也会增加滑环的磨损，振动和噪声。二、使用安装时要认真仔细 　　不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击滑环，不允许通过滚动体传递压力。 三、使用合适、准确的安装工具 　　尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。 四、防止滑环的锈蚀 　　直接用手拿取滑环时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
     由于工作环境和条件的千差万别，所以在某些特别的情况下，或者是在某种特殊的操作条件下，水银滑环可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。
事实上，在理想的条件下，所谓永久滑环寿命是可能的。 滑环的问题我在工厂搞设备维护研究很久了，一般新滑环最好是拆开盖加水银，不加水银也能用但是时间长不了，特别是现在市场上滑环鱼目混珠，质量参数不齐，你的采购花了大价钱也买不上真货，国内单是瓦房店的滑环你就可以发现几百种，所以面对质量问题必须加油，记住滑环的好坏特别是水银滑环对于电机、对于工人的生命至关重要！我们已有过生命的教训。滑环加油最好加二硫化钼锂基脂，因为其耐高温、耐磨。
　　滚动滑环之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数），定义：在此寿命以内的滑环，应在其任何滑环圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。 然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同滑环，实际寿命大不相同。
   为什么滑环会磨损坏?大部份的水银滑环损坏的原因很多——超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小滑环间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏轴的承，在大多案例中可以发现其可能的导因，大体上来说，有三分之一的滑环损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入滑环或安装处理不当滑环的安装应根据滑环结构，尺寸大小和滑环部件的配合性质而定，压力应直接加在水银紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，滑环安装一般采用如下方法，高温下的热膨胀，或是抵销配合表面的法向压力。或是使配合面松弛，因此过盈量必须在考虑上述两种因素的前提下审慎地加以计算，在常温常速下有效的过盈量对于高压滑环可能是无效的。在考虑高压滑环游隙时不但要考虑上述各项因素，而且要考虑轴的热伸长对游隙的影响，要求滑环在工作状态下，即在工作温度下有最佳的游隙，而这种水银游隙是在内、外圈球沟中心精确对位的状态下形成的。由于高压滑环力求降低相对滑动和内部摩擦，最好不要采用将内、外圈沿轴向相对错位的方法来调整球滑环的游隙。在考虑滑环的配合过盈量和游隙时，要注意到材料在高温下变得松软而容易变形的特点，以及多次由常温到高温的温度改变引起一定永久变形的可能性。
     高压滑环要求滑环所在回转系统经过精密的动平衡，轴与座孔安装水银滑环的部位应具有高于一般要求的尺寸精度和形位精度，特别是同轴度和挡肩对座孔或轴颈的垂直度，而在考虑这些问题的时候，同样必须注意到滑环运转时的高压因素和高温因素。轴支承系统既要求刚性高，又要求质量尽可能地轻，为克服这个矛盾，可以采取诸如降低表面粗糙度和提高表面强化等措施以提高支承刚度，利用空心轴以减少系统质量等。
由于以上的要求非常苛刻，因此，我们在保养滑环的时候，一定要严格按照有些规则来进行，按照正确的方法来安装和使用高压滑环。